Nulla dura in eterno. Panta rhei, per dirla alla greca.
Tutti i prodotti hanno un ciclo di vita. Si acquistano, si utilizzano, si deteriorano e si sostituiscono con prodotti nuovi. E il ciclo ricomincia e si ripete finchè l’utilizzatore avrà bisogno di quel determinato prodotto. La domanda è: ogni quanto tempo, in media, un prodotto va sostituito? Le risposte sono due:
- A seconda del naturale ciclo di vita di un prodotto (un motore elettrico avrà una durata diversa di quella di una guarnizione di un frigorifero, ad esempio)
- A seconda del modo in cui l’utilizzatore si prende cura del prodotto: guasti, incidenti, errati utilizzi possono incidere in modo sostanziale nel ciclo di vita del prodotto.
Ecco perchè è importante effettuare tutte le attività di manutenzione necessarie, per far sì che il prodotto possa svolgere al meglio la propria attività per il maggior tempo possibile.
CHE COS’È LA MANUTENZIONE PROGRAMMATA
La manutenzione programmata o ordinaria è l’insieme delle azioni manutentive che hanno lo scopo di riporare un prodotto da uno stato di avaria ad uno stato di buon funzionamento, senza alterarne le prestazioni.
Controlli periodici, revisioni, sostituzioni di componenti usurati sono attività che rientrano in questo tipo di manutenzione e permettono di minimizzare e prevenire incidenti causati da macchinari o attrezzature malfunzionanti e di assicurare un programma di lavoro che si possa svolgere senza intoppi.
COME GESTIRE LA MANUTENZIONE PROGRAMMATA
Uno dei vantaggi della manutenzione programmata sta nella sua periodicità: l’utilizzatore di un particolare macchinario sa che ogni tot di tempo deve svolgerla e, di conseguenza, può gestire queste attività in modo organizzato e preventivo. Per impostare correttamente le manutenzioni programmate dei prodotti in uso da un’azienda, occorre:
- Fare l’elenco delle attrezzature da manutenere, in modo da avere sotto controllo le manutenzioni da fare e pianificarle nel momento più opportuno
- Fare un programma degli interventi, in modo da non bloccare l’operatività dell’azienda
- Impostare un intervallo di tempo corretto, a seconda delle macchine e delle attrezzature utilizzate, alla frequenza d’uso, alla storia degli interventi passati, ecc
- Inserire nel programma di manutenzione le nuove attrezzature, in modo da includerle nell’insieme degli interventi futuri
- Eseguire la manutenzione nel momento stabilito, in modo da non alterare il lavoro quotidiano.
Per aziende di grandi dimensioni, dotate di macchinari complessi, gestire manualmente quest’operazione può diventare un lavoro frustrante e difficile. Ecco perchè le soluzioni di After Sales come BQUADRO possono diventare la chiave di volta per la gestione della manutenzione programmata. Rinnovo delle garanzie del prodotto, pianificazione delle manutenzioni, sostituzioni di componenti usurati sono alcune delle attività che possono essere gestite da questa piattaforma.
Pensiamo ad un’azienda produttrice di macchinari agricoli, che rivende in tutto il mondo macchine che necessitano di revisioni annuali. Ogni singola matricola registrata sulla piattaforma, vengono inserite le manutenzioni programmate, con la possibilità di pianificarle.
In questo modo, l’azienda utilizzatrice del macchinario sarà sgravata da parte del lavoro e può utilizzare queste soluzioni per automatizzare attività periodiche e preventive in modo più organizzato ed efficace.
Se desideri vedere come BQUADRO gestisce le manutenzioni programmate dei prodotti,